Wenling Hongbaoshi Vakuum-Anlagen Fabrik

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HBS Rotary Vane Vakuumpumpe Vorsichtsmaßnahmen
- Dec 12, 2017 -

HBS Drehschieber-Vakuumpumpe Vorsichtsmaßnahmen

Rotary vane vacuum pump precautions.jpg

Beim Betrieb der Drehschieber-Vakuumpumpe sollten folgende Punkte beachtet werden:


1, vor der Verwendung von HBS Drehschieber-Vakuumpumpe, um sicherzustellen, dass die Pumpe sauber zu verhindern, dass Schmutz in die Pumpe. Überprüfen Sie den Ölstand, um zu verhindern, dass die Pumpe zur Ölstandardmitte schmilzt. Niedrig auf dem Auslassventil kann nicht die Rolle des Dichtungsöls spielen und den Grad des Vakuums beeinflussen. Wenn es zu hoch ist, verursacht es eine Kraftstoffeinspritzung, wenn die Luft gestartet wird. Betrieb, der Ölstand hat zugenommen, ist ein normales Phänomen. Öl mit den Bestimmungen der sauberen Vakuumpumpe Öl, von der Ölbohrung zu verbinden. Nach dem Tanken sollte der Stecker eingeschraubt werden. Das Öl sollte gefiltert werden, um zu verhindern, dass Schmutz eindringt und das Loch blockiert. Fügen Sie Öl gemäß den Ölskala-Anweisungen hinzu, um das Öl der Vakuumpumpe zu verbinden. Das Dreiwegeventil so drehen, dass das Ansaugrohr der Pumpe mit der Atmosphäre in Verbindung steht und vom evakuierten Behälter isoliert ist, um die Entlüftung zu öffnen.


2, die Umgebungstemperatur ist zu hoch, die Öltemperatur erhöht, die Viskosität abnimmt, der gesättigte Dampfdruck wird zunehmen, wird dazu führen, dass das ultimative Vakuum verringert, vor allem mit dem Thermoelement gemessenen Gesamtdruck. Um die Belüftung und Kühlung zu verbessern oder die Pumpenleistung zu verbessern, kann das Endvakuum verbessert werden.


3, sollte die Vakuumpumpe nicht verwendet werden, um hohen Sauerstoffgehalt, explosive und korrosive Gase auf dem Metall zu entfernen. Darüber hinaus ist es nicht angemessen, das Gas einzuatmen, das mit Pumpenöl und Gas, das eine große Menge an Wasserdampf enthält, reagieren kann.


4, die Pumpe kann in der Atmosphäre oder in irgendeinem Vakuum aktiviert werden, Pumpenöffnung, wie das angebrachte Solenoidventil, sollte gleichzeitig mit der Pumpe betrieben werden.


5, nachdem die Pumpe normal läuft, das Dreiwegeventil langsam drehen, so dass das Ansaugrohr der Pumpe mit dem evakuierten Behälter kommuniziert, um es von der Atmosphäre zu isolieren.


6, Hand drehen Riemenscheibe, überprüfen Sie den Betrieb, keine abnormale Situation, dann schalten Sie die Stromversorgung, achten Sie auf die Drehrichtung.


7, nach einer Nutzungszeit, der Gurt wird locker, um die Motorposition einzustellen. Achten Sie darauf, das Pumpenöl zu ergänzen, Pumpenöl gemischt mit Trümmern oder Wasser gemischt, um das neue Öl zu ersetzen, reinigen Sie die Pumpe, dürfen nicht Essigsäure, Aceton und andere flüchtige Flüssigkeitspumpe verwenden.


8, überprüfen Sie das ultimative Vakuum der Vakuumpumpe zu kompressiven Quecksilber-Vakuum-Messgerät soll vorherrschen, wie durch die volle Pre-Pump-Test gemessen wird, erreicht die Pumpentemperatur eine stetige, Pumpenanschluss und Meter direkt mit dem Betrieb innerhalb von 30 Minuten verbunden ist, erreichen das ultimative Vakuum. Der Gesamtdruckmessgerät-Messwert und das Pumpenöl- und Vakuummessgerät, der Regelungsfehler und manchmal der Fehler können sogar groß sein.


9, wie hohe relative Luftfeuchtigkeit, oder pumpendes Gas, das mehr kondensierbaren Dampf enthält, verbunden werden, um gepumpter Behälter zu sein, sollte das Gasventil 20 bis 40 Minuten nach dem Schließen des Gasventils geöffnet werden. Bevor Sie die Pumpe stoppen, öffnen Sie das Luftventil für 30 Minuten, um die Lebensdauer des Pumpenöls zu verlängern.


10, um die Verwendung der Pumpe zu stoppen, sollte das Vakuumsystem zu einem bestimmten Grad an Vakuum gedreht werden Drei-Wege-Ventil gedreht werden, ist das Vakuumsystem geschlossen, die Pumpe Saugrohr und die Atmosphäre. Schalten Sie die Stromversorgung aus, hören Sie auf zu laufen. Schließen Sie den Auslasskanal, decken Sie die Pumpenabdeckung ab.



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