Wenling Hongbaoshi Vakuum-Anlagen Fabrik

Zhejiang Wenling Hongbaoshi Vakuum Equipment Factory in Taizhou, Zhejiang Provinz, befindet sich eine schöne neue entwickelnden Stadt am Meer mit bequemen Transport.

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Entwurf und Anwendung des trockenen Vakuum-kondensierenden Systems im Vakuumtrocknung-Prozess von API
- Nov 18, 2017 -

1. Überblick  

Das Rohmaterial des Lösungsmittelkristallisationsverfahrens wird gewöhnlich verwendet, um nach der Kristallisation zu filtern (Festflüssigkeitstrennung), zu waschen und Vakuum zu trocknen.

Der gemeinsame Vakuumtrockner hat einen Doppelkonustrockner und einen Filterwaschtrockner (drei in einem).

Der Prozess der Festflüssigkeitstrennung ist unterschiedlich, der Feuchtigkeitsgehalt des Materials ist unterschiedlich und der Feuchtigkeitsgehalt (Trockenbasis) beträgt üblicherweise 20% ~ 200%.

Der Feuchtigkeitsgehalt (Trockenbasis) des fertigen Produkts nach dem Trocknen beträgt im Allgemeinen weniger als 5% (mit Ausnahme des Kristallwassers).

Nasse Materialien sind in der Regel brennbare, explosive, giftige und gefährliche Chemikalien, die beim Trocknen von Vakuumpumpen abgepumpt werden.

Die Vakuumpumpengruppe hat zwei Haupttypen: nass und trocken.

Aufgrund der Begrenzung der Nassvakuumpumpe kann das herkömmliche Nassvakuumtrocknungssystem diesen Teil des Lösungsmittels nicht vollständig rückgewinnen, erzeugt aber auch eine große Menge an Abwasser und Abgas.

Dies schafft nicht nur einen Kostendruck für Chemieunternehmen, sondern stellt auch die Gesundheit, Sicherheit und den Umweltschutz vor Herausforderungen.

Das Trockenvakuum-Kondensations-System kann eine vollständige Rückgewinnung von Lösungsmittel und keine Abgabe von Abwasser und Abgas erreichen.

 

2. Eigenschaften von organischen Lösungsmitteln und ihre Kondensationsmethoden

Das üblicherweise verwendete Lösungsmittel ist Methanol, Aceton, Ethanol und andere organische Lösungsmittel oder andere Verbindungslösungsmittel. Ihre gemeinsamen Eigenschaften sind niedriger Siedepunkt und hoher Sättigungsdampfdruck.

Für die Trocknung Prozesskette, gibt es in der Regel zwei Methoden der Vakuumpumpe vor und nach der Kondensation der Pumpe, auch bekannt als die Einlassseite der Kondensation und Abführung der seitlichen Kondensation, alle müssen das Kühlmedium unter dem Druck entsprechend dem Siedepunkt zu drehen.

Dampfdruckkurven mehrerer gebräuchlicher organischer Lösungsmittel.

, kann von der Kurve im Trocknungsprozess der extremen Druckbereich gesehen werden (0,1 ~ 100 Pa), der Siedepunkt von drei Arten von Lösungsmitteln in - zwischen 90 ℃ und 30 ℃, kryogene oder Kühlfalle Kondensation verwendet werden.

In Druck (1.013 x 105 pa) oder weniger, der Siedepunkt von drei Arten von Lösungsmitteln zwischen 56 ℃ und 78 ℃, und nur mit zirkulierendem Wasser Kondensation.

Im Vergleich dazu ist der Zustand der kondensatorischen Rückgewinnung auf der Auslassseite der einfachste und wirtschaftlichste .

 

3. Nasses Vakuumsystem

Das Nassvakuumsystem wird häufig für eine Flüssigkeitsringpumpe oder einen Flüssigkeitsring verwendet.

Beim Betrieb der Flüssigkeitsringpumpendichtung wird das Kühlmittel darin einen Teil des organischen Lösungsmittels auflösen oder absorbieren, das in Gas im Gasflüssigkeitsabscheider und in organische Abfälle hoher Konzentration aufgeteilt wird   Wasser (oder Flüssigkeit), die beiden Teile sind zu bewältigen.

Für das Funktionsprinzip der Nassvakuumpumpe und die Eigenschaften organischer Lösungsmittel gibt es viele nasstrocknende Vakuumsysteme. Die Eigenschaften jedes Systems sind wie folgt :

 

(1) P -Pumpen-Kondensationslösungsmittel

Fügen Sie einen Kondensator oder eine Kühlfalle vor der Pumpe hinzu, um etwas Lösungsmittel zurückzugewinnen.

Vorteile: Einige Lösungsmittel werden zurückgewonnen und die Effizienz des Vakuumsystems wird verbessert.

Nachteile: Es muss mit kryogenen oder kalten Brunnen, hohen Investitions- und Betriebskosten ausgestattet sein.

(2) W asserwasser gerade Linie

Vor und nach der Pumpe, der Abwasserbehandlung Ausrüstung oder externe Behandlung.

Nachteile: große Abwasserbelastung, hoher Wasserverbrauch und hohe Kosten.

(3) Wasserzirkulationstyp

(4) Die Versiegelungsflüssigkeit ist kalt, aber recycelt, und die gelöste Flüssigkeit wird regelmäßig behandelt.

Vorteil: Wasserverbrauch sinkt.

Nachteile: Die Flüssigkeitsringpumpe kann Kavitation und Effizienzreduktion aufweisen, und die Behandlungskosten für Abfallflüssigkeit sind hoch.

(4) Rückgewinnung des Lösungsmittels nach der Pumpe

(5) Die Abfallflüssigkeit wurde destilliert oder membrangetrennt und rezykliert, und die Abfallflüssigkeit wurde gekühlt und zirkuliert.

Vorteil: den größten Teil des Lösungsmittels recyceln.

Nachteile: Das Rückgewinnungssystem deckt ein Gebiet mit großer Fläche, hohem Energieverbrauch (insbesondere Destillationsrückgewinnung), hohen Investitions- und Betriebskosten ab.

Die obige Analyse zeigt, dass, obwohl viele Nassvakuumsysteme so ausgelegt sind, dass sie das Lösungsmittel zurückgewinnen und die Schadstoffabgabe verringern, der Effekt nicht gut ist.

Dies wird durch die Eigenschaften der Lösungsmittel- und Nassvakuumpumpe bestimmt, die vollständig durch Verwendung des Trockenvakuumpumpensystems und des unterstützenden Kondensatrückgewinnungssystems gelöst werden können.

 

4. Einführung in die Trockenvakuumpumpe

Die Trockenvakuumpumpe ist die relative Flüssigkeitsringpumpe, die das Kühlmittel in der Arbeitskammer nicht abdichten muss.

Die trockene Vakuumpumpe kann das Abgas von der Auslassseite kondensieren, da kein Dichtungsmittel vorhanden ist und der Abgasdruck größer als der Atmosphärendruck ist.

Trockenvakuumpumpe hat Kolbentyp, Rootspumpe, Klauentyp und Doppelschneckentyp.

Die trockene Schraubenvakuumpumpe hat die Vorteile einer hohen Betriebseffizienz, einer langen Lebensdauer und niedrigen Kosten. Es wurde allmählich zur am weitesten verbreiteten Trockenvakuumpumpe.

 

Der Rotor der Trockenschnecken-Vakuumpumpe ist eine kleine und berührungslose Schnecke, die das Gas durch den synchronen Getriebewechsel an die Exportbewegung antreibt.

Seine Vorteile sind:

(1) I t kann bei Atmosphärendruck und extremem Vakuum bei voller Geschwindigkeit arbeiten;

(2) D ie einzelne Stufe kann einen hohen Vakuumgrad erreichen und der Grenzdruck kann <10>

(3) Kein Öl oder Wasser in Kontakt mit dem Prozessgas in der Pumpenarbeitskammer;

(4) Der Rotor steht nicht in Kontakt miteinander, wodurch der Verschleiß verringert wird;

Rotor kann mit Fluor, Nickel und anderen Korrosionsschutzschichten überzogen werden;

(5) S- Gas-Durchgang in der Pumpe, schnelle Auspuffanlage;

(6) I t kann getrennt oder als frühere Stufenpumpe betrieben werden.

Die trockene Schraubenvakuumpumpe hat die gleiche Steigung und variable Steigung, die auch externe Kompressionsschraube und interne Kompressionsschraube genannt wird.

Im Vergleich zur Schraubenspindelpumpe ist die Abgastemperatur niedriger und der Wirkungsgrad höher.

 

C onklusion

Durch die Verwendung eines trockenen Vakuumkondensationssystems kann die abgasseitige Kondensation von organischen Lösungsmitteln in dem Prozess des Trocknungsprozesses realisiert werden, dann kann die gesamte Rückgewinnung von organischem Lösungsmittel realisiert werden und die Abwasser- und Abgasemission werden realisiert.

Durch das Systemoptimierungsdesign wurde das System gut angepasst, die maximale Kühllast des Systems wurde signifikant reduziert und die Provinz wurde besetzt.

Trocken-Vakuum-Brennwertsysteme können nicht nur in neuen Projekten eingesetzt werden, sondern können auch zur Umwandlung des bestehenden Nassvakuumsystems verwendet werden.


Hongbaoshi Vakuumpumpe Equipment Factory ist ein modernes Unternehmen in Forschung, Entwicklung, Herstellung und Vertrieb tätig. Mit "Kunden zuerst" als das Prinzip, unsere Fabrik konzentriert sich immer auf Innovation und hat bereits eine Vakuumproduktlinie entwickelt, die die Bedürfnisse und technologischen Anforderungen von verschiedenen Industrien, Kunden erfüllen kann.


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